工業塑料件定製（zhì）的原（yuán）材料知識
在塑料注塑顆粒進行加熱融化後，由注塑機在往模具（jù）裏（lǐ）打針（zhēn）融（róng）化的（de）pvc顆粒，但是這個時候如（rú）果（guǒ）塑料注塑顆（kē）粒的（de）流動性欠好，那麽就沒有辦法將融化的pvc全部布滿（mǎn）模具，所以（yǐ）簡略產生不成形的注塑件，不僅僅浪費時間，更是浪費質料。
塑料顆粒首要用在供水管道，家用（yòng）管道，房子牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品（pǐn）包裝（zhuāng）等範疇。就是聚（jù）氯乙烯 ，一般聚氯乙烯是無毒的。有毒的是氯乙烯 ，高分子都存在有聚合度凹凸（tū）的問題，當聚合（hé）度足夠高，氯乙烯的含量（liàng）下降到一定值時，就是無毒的（de）PVC了。PVC是沒有毒的，僅僅添加了熱穩定劑，增（zēng）塑劑等各（gè）種有毒的助劑才有毒，有些PVC的縮水（shuǐ）是很大的到達百分之2。
塑（sù）料顆粒（lì）的流動性欠好，有的客戶提（tí）出加熱時間，以為流動性欠好仍是因為加熱溫度不夠高，感覺是塑料注塑顆粒沒有能融化，這說說法（fǎ）是不正確的。其實pvc的（de）熔點很低，正常的pvc進入注（zhù）塑機的螺杆裏後大概（gài）有140左右就能將其彎曲融化。所以注塑（sù）不成形和加熱時間沒（méi）有關係（xì），加熱時間長了就降（jiàng）解了軟質和硬質是根據增塑劑（jì）的含量來區別的，硬質PVC少加或許不加增（zēng）塑劑。
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