定製成型的日用（yòng）塑料製品
塑料粒料在混合進程（chéng）中履曆的（de）密度改動、均化及部分凝膠化等進程，均需（xū）求必（bì）定時刻來完畢。物料熔融時刻變長，溫度會（huì）升得過高（gāo），易引起物料的分化變色，製品質（zhì）量變差;混合時刻過短，會使擠出加工變得困難（nán），因而對時（shí）刻的把控要十分準，這時影響混合料成型質量的要害要素。塑料顆粒粒料的成分（fèn）較多，選擇合理的加料次第很重要。所選擇的加（jiā）料（liào）次第應（yīng）有利於（yú）助（zhù）劑作用的（de）發揮，避免助劑的（de）不（bú）良協同（tóng）效應，還（hái）要有利於前進鬆散速度。例如助劑ACR易吸附安穩劑和液體助劑（jì），影響其安穩作用和塑化作用，因而應在安穩劑之後參加。
在混（hún）合進程中，物料在機內高速衝（chōng）突生熱，因而對溫度的操（cāo）控很重要（yào），一般溫（wēn）度操控需（xū）做（zuò）到：一是PVC樹（shù）脂和添加劑放入混合機（jī）後，要當即拌和，運用其衝突升溫，當（dāng）溫度抵達120℃左右時（shí）即可排料到冷混機內；二是熱料在冷（lěng）混機內混合，當（dāng）溫度（dù）低於45℃時才可（kě）翻（fān）開冷混機閘門放料；確保冷卻水溫度在15℃以下。若參加外潤滑劑過早，則（zé）其會掩蓋在顆粒外層，阻遏塑料顆粒的重新組合，然後降低細密程度、均化程度和凝膠化速度，所以外潤滑劑通常在混合的後期參加。這些要素在混合料加工（gōng）進程中（zhōng）起到要害作用，因而出產企業應嚴厲定時定量完畢每一進程，確保出產出質量合格的塑料顆粒製品（pǐn）。
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