懸浮聚合工藝的詳細流程如下：首要便是將（jiāng）懸浮劑與無離子水參與到聚合釜中（zhōng），之後再參與引發劑，隨後要對（duì）聚合釜進行（háng）密閉處理；別的脫除釜內空氣和溶於（yú）物（wù）料中的氧，讓其處於真（zhēn）空狀況；參與單體氯乙烯，之（zhī）後對其進行升溫處理，並不斷（duàn）攪拌，待反應開端後（hòu），將溫度維（wéi）持在50攝氏度左右，一起將壓力控製在0.88到1.22兆帕之間。需求注意（yì）的是，當其轉（zhuǎn）化率抵達百（bǎi）分（fèn）之70左（zuǒ）右時應進（jìn）行降（jiàng）壓（yā）處理。當壓力將至（zhì）0.13到0.48兆帕之間時反應就會間斷；待聚合反應完畢之後將未反（fǎn）應單體抽出，並對料漿（jiāng）進行（háng）汽提處理，之後也不（bú）要忘掉回收氯乙烯單體。值（zhí）得一（yī）提的是，汽提後（hòu）的料漿需求進行離心分離趨加工,這樣就會（huì）讓聚氯乙烯的（de）含水量（liàng）抵達百分之25,然後再將（jiāng）其放入幹燥器內，將其含水量規模控（kòng）製在百分（fèn）之0.3到0.4之間；然後進行過篩處理，就可以得到需求的顆（kē）粒產品了。
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