日用（yòng）塑料製品的塑料顆粒粒料的成分較多，選擇合理的加料次第很重要。所選擇的加料（liào）次第應有利於助劑作（zuò）用的（de）發揮，避免助劑的不良協同效應，還要有利於（yú）前進渙散速度。
若參加外潤滑劑過早（zǎo），則其會掩蓋在顆粒外層，阻撓（náo）塑料顆粒的重新組合，然後降低細密程度（dù）、均化程度和凝膠化速度，所以外潤滑劑通（tōng）常在混（hún）合的（de）後期參加。這些要素在混合料加工進程中（zhōng）起到要害作用，因而出（chū）產企業應嚴厲守時定量完畢每一進程，確保出（chū）產（chǎn）出質（zhì）量合（hé）格（gé）的塑料顆粒製品。
在混合進程中，日用塑料製品物料（liào）在機內高（gāo）速衝突生熱，因而對溫度的控製很重要，一般溫度（dù）控製需做到：一是PVC樹脂和添加劑放入混合機後，要當即拌（bàn）和，運用（yòng）其衝突升溫，當（dāng）溫度（dù）抵達120℃左右時（shí）即可排料（liào）到冷混機內；二是熱料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時才可翻開冷混機閘門（mén）放料；確保冷卻水溫度在15℃以下。
塑料粒料在混合進程中履曆的密（mì）度改變、均化及部（bù）分凝膠化（huà）等進程，均需求必守時（shí）刻來（lái）完畢。日（rì）用塑料製品物料熔融時（shí）刻變長，溫度會升得過高，易引起物料的分解（jiě）變色，製品質量變差;混合時刻過短，會使擠出加工變得困難，因而對（duì）時刻的（de）把控要非（fēi）常準，這時影響混合（hé）料成型質量的要害要素。
