日用塑料製品定（dìng）製（zhì）講講成型（xíng）的關鍵
1、在混合進程中，物料在機內高速摩擦生熱，因此對溫（wēn）度的操控很重（chóng）要，一般溫度操控需做到：一是PVC樹脂（zhī）和添（tiān）加劑放入混合機後，要當（dāng）即拌和，使用其（qí）摩擦升溫，當溫度到達120℃左右時即可排料（liào）到冷混機內；二是熱料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時才可翻開冷混機閘口放料；保（bǎo）證冷（lěng）卻水溫度在15℃以下。
2、塑料（liào）粒料在混合進程中閱曆的（de）密（mì）度（dù）改（gǎi）變、均化及部分凝膠化等進程，均（jun1）需求必（bì）定（dìng）時間（jiān）來結束（shù）。物料熔融時間變長，溫度會升得（dé）過高，易引（yǐn）起物料的分化變色，製品質量變差;混（hún）合時間過短，會使擠出加工變得困（kùn）難，因此對時（shí）間的把控要（yào）非常準（zhǔn），這時影響混合（hé）料成型質量的關鍵要素。
3、塑料顆粒粒料的成分較多，挑選合理的加料次序（xù）很（hěn）重要。所挑選的加料次序（xù）應有利於（yú）助（zhù）劑（jì）效果的發揮，防止助劑的不（bú）良協同效應，還要有利於（yú）前進渙散速度。例如助（zhù）劑ACR易（yì）吸附穩（wěn）定劑和液體（tǐ）助劑，影響其穩定效果和塑化效果，因此應在穩定劑之後參與（yǔ）。
4、若參與外潤滑劑過早，則其會掩蓋在顆粒外層，阻撓塑料（liào）顆（kē）粒的重新組合，然後降低細密程度、均化程度和凝膠化速度，所以（yǐ）外潤滑劑通常在混合的後期參與。這些要素（sù）在混合料加工進程中起到（dào）關鍵效果，因此出產（chǎn）企業應嚴厲定（dìng）時定量結束每一過程（chéng），保證出產出質量合格的塑料顆（kē）粒製品。
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