日用塑料製品定製的成型
塑料粒料在混合進程中履曆的（de）密度改動、均化及部分凝膠（jiāo）化等進程，均需求必定（dìng）時（shí）刻來完畢。物（wù）料熔融時刻變長，溫度會升（shēng）得過高（gāo），易引起物料的分化變色，製（zhì）品質量變差;混合時刻過短，會使擠出加工變（biàn）得困難，因而對時刻的（de）把（bǎ）控要十分準，這時影響（xiǎng）混合料成型質量的要害要素。塑料顆粒粒料的成分較多，選擇（zé）合理的加（jiā）料次第很重要。所選擇的加料次第應（yīng）有利於助劑作用的發揮，避免助劑的不良協同效應，還要有利於前（qián）進鬆散速度。例如助劑ACR易吸附安穩劑和液體助劑，影響其安穩作用和塑（sù）化作用，因（yīn）而應在安穩劑之後參加。
在混合（hé）進程中（zhōng），物料在（zài）機內高速衝突生熱，因而（ér）對溫度的（de）操控很重要，一（yī）般溫度操控（kòng）需做到：一是（shì）PVC樹脂和添加劑放入（rù）混合機後，要當即拌和，運用其衝突升溫，當溫度抵達120℃左（zuǒ）右時即（jí）可排料到冷混（hún）機內；二（èr）是熱料在冷混機（jī）內混合，當溫度低於45℃時才可翻開冷混機閘門放料；確保冷卻水溫度在（zài）15℃以下。若參加外（wài）潤滑劑過早，則其會掩蓋在顆粒外（wài）層，阻遏塑料顆粒的重新組合，然後降低（dī）細密程（chéng）度、均化程度和凝膠化速度，所以（yǐ）外潤滑劑通常在混合的後期（qī）參加（jiā）。這些要素在混合料加工進程中起到要害作用，因而出產企業應嚴厲定時定量完畢每一進程，確保出產出質量合格（gé）的塑料顆粒製（zhì）品。
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