講解定製塑料件（jiàn）螺母插入的辦法
螺母刺進件熱壓工（gōng）藝適用熱塑性（xìng）塑（sù）料，全體功能高，工藝成本（běn）低。熱壓和超聲波鑲嵌工藝，都（dōu）需求事先在定（dìng）製塑料件上預成形一個孔（kǒng）。孔直徑由螺母刺進件製造（zào）商指定，比螺（luó）母外徑略小。孔可所（suǒ）以直的，也可所以錐形的。螺母前（qián）端直徑略小於孔徑，有助於刺進件（jiàn）定位安放。在熱壓過程中，螺母被熱模加熱到必定的（de）溫度。
在螺母刺進塑（sù）料件中（zhōng）時，螺母會熔化孔周圍的一小部分塑料。軟化的樹脂流入滾花齒中，然後凝結變硬與螺母構成結實（shí）的結合。由於該工藝（yì）易於控製，成本相對較低，且易於自動化（可一次壓入（rù）多個螺母），所以熱壓工藝（yì）是定（dìng）製（zhì）塑料件常用的螺母鑲嵌工藝。
冷壓工藝合適（shì）熱固性塑料，安裝簡略，成本低，隻需求一個簡（jiǎn）略的壓頭或（huò）許壓機。冷壓工藝（yì）的（de）功能或（huò）許不（bú）如上述類型，但是一種十分經濟的挑選。由（yóu）於它們易於安裝，通（tōng）常不（bú）需求特殊設備。有時被稱為“脹大式刺進件”，這種刺進件的特點是在側麵有槽，使其在刺進時可以彈性變形。
當擰入螺釘時，“脹大式（shì）刺（cì）進件”側壁被逼向外打開（kāi），與孔內壁構成一個“咬合”觸摸。與家用的脹大螺絲的原（yuán）理（lǐ）相似。更高功能（néng）的刺進（jìn）件不帶槽，需求必定的壓力刺進。盡管不能到達其它工藝的結合強度，但仍然可以供給（gěi）定製塑料件一（yī）種十分（fèn）經濟有效的刺進工藝。
