工業塑（sù）料件定製的原材料知識
在塑料注（zhù）塑顆粒進行加熱融化後，由注塑機（jī）在（zài）往模（mó）具裏打針融化的pvc顆粒，但是（shì）這個時候如果塑料注塑顆粒的流動性（xìng）欠好，那麽就沒有辦法將融化的pvc全部布滿模具，所以簡略產生不成形的注塑件，不僅僅浪費時間，更是浪費質料。
塑料顆（kē）粒首要用在供水管道（dào），家用管道，房子牆板，商用機器殼體，電子（zǐ）產品包裝，醫療器械，食（shí）品（pǐn）包裝等範疇。就是（shì）聚氯乙烯 ，一般聚氯乙烯是（shì）無毒的。有毒的是氯乙烯 ，高分（fèn）子都存在有聚合度凹凸的問（wèn）題，當聚合度足夠高，氯乙烯的含量下降到一定值時，就是無毒的PVC了（le）。PVC是沒有毒的，僅僅添（tiān）加了熱穩定劑，增塑劑等各種有（yǒu）毒的助劑才有毒（dú），有些PVC的縮（suō）水是很大的到達百分之2。
塑（sù）料顆粒的流動（dòng）性欠好，有的客戶提（tí）出加熱時間，以為流動性欠好仍（réng）是因為加熱溫度不夠高，感覺是塑料注塑顆粒沒有能融化，這說說法是不正確的。其實pvc的（de）熔點很低，正常的pvc進（jìn）入注塑機的螺（luó）杆裏後大概有140左右就能將其彎（wān）曲融化。所（suǒ）以注塑不成（chéng）形和加熱時間沒有關係，加熱時間長了就降（jiàng）解了軟質和硬（yìng）質是根據增塑劑的（de）含量來區別的，硬質PVC少（shǎo）加（jiā）或（huò）許不加（jiā）增塑劑。
