日用塑料製品定製解說如何減少浪費
1、塑（sù）料顆粒的壁（bì）厚不能太薄。廠家（jiā）在成型過程中，熔融後具（jù）有定的流動性，由於其品種和商標不同，所以所具有的流動性也不（bú）同（tóng），在用常規工藝參（cān）數打針成型時，各塑料的流程（chéng）大小與其壁厚成正比例聯係。壁的厚度還應滿意製品在使用中，維持正常結構所需的強度和剛度，在脫模時能飽受脫模（mó）安排的衝擊與振蕩，在（zài）裝配時能承受緊固力。
2、塑料顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但形（xíng）成原料上的糟蹋，增加製品本錢，更重要的是會給打針工藝帶來必定困難。由於製品的用料量變大，必然使塑料在料筒內抵達打針溫度的（de）時刻（kè），及打針（zhēn）後在模腔內冷卻硬化的時刻延伸，進而使成型周（zhōu）期延伸，對前進生產率晦氣（qì）。根據（jù）推算（suàn），製品壁厚增加一（yī）倍，其在模具內的冷卻時刻將增加四倍（bèi）；厚壁再生塑料顆（kē）粒容易發生氣泡，縮短不均，引起縮孔變形、窪陷、夾心、翹曲等產品質量和結構上的缺點。
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