定製塑料件顆粒加工的（de）穩定性
塑料顆粒的上色，一般是本體上色而非（fēi）表麵塗色。因而無論運用色粉、色膏，仍是用（yòng）色母粒（lì）使PVC上色，前提條件是需要使PVC樹脂處於熔融狀態，從而使上色劑能均勻分布在熔體中。但是（shì）在這樣的加工條件下，上色劑本身（shēn）可能會（huì）發（fā）生化學的或顏色的（de）變化。如某些（xiē）偶氮顏料的耐熱性較差，會發（fā）生分解成相應的色酚和色基，使色相（xiàng）發生變化。上色劑中的某些成分可能（néng）會促進PVC樹脂（zhī）的降解，如（rú）鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反響的催化劑。因而運用氧化鐵（紅黃棕黑）顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白顏料會下降PVC樹脂的降解產物發生效果（guǒ），一方麵色料褪色，其他一方麵促進PVC樹脂的降解。上（shàng）色劑用（yòng）於絕緣（yuán）資料（liào）上色（sè）時，應當考慮（lǜ）所用上色劑的電功用。其影響首要體現在被上色資料的體積（jī）電阻、介電（diàn）常數及擊穿頻度上。前兩項與（yǔ）上色劑在被上（shàng）色體中的鬆散程度有關。通常PVC樹脂中（zhōng）加入上色劑後（hòu），總會或多或（huò）少的下降其電功用。其間（jiān）影響（xiǎng）的程度，以黑色和（hé）白色為小，黃、紅、橙和一些綠色居中，其他顏色則較大。其他還與顏料（liào）中的水溶性電介質及含濕量等（děng）有關（guān）。一般純度高（gāo）的，水溶性電介質少的，含濕量低的，其體積電阻較高。上色劑的介電常數對（duì）通訊電纜尤為重要（yào）。相鄰（lín）絕緣層之間所用的上色劑的介電常數之差低於百（bǎi）分之一，否則會發生竄線等現象影（yǐng）響信息傳輸的質量。此外（wài）若（ruò）上色劑鬆散不良，某些當地存在較大的上（shàng）色劑顆粒，通（tōng）電（diàn）時（shí）易被電流擊穿，造成漏電，嚴重影響其絕緣功用。
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