日用塑料製品定製的成型（xíng）問題
在混合進程中，物料在機內高速衝突生熱，因此對溫度的操控很重要，一般溫度操控需（xū）做到：一是PVC樹脂和添加劑放入混合機後，要當即攪拌（bàn），運用其衝突（tū）升溫（wēn），當溫度抵達120℃左右時即可排料到冷混機內；二是熱料在冷混（hún）機內混合，當溫度低於45℃時才可翻開冷混機（jī）閘門放料；保證冷卻水（shuǐ）溫度在15℃以下。
若參與外潤滑劑過早，則其會掩蓋在顆粒外層，阻遏塑料顆粒（lì）的重新組合（hé），然後降低細密程度、均化程度和凝膠化速度，所以外潤（rùn）滑劑通常在混合的後期參與。這（zhè）些要（yào）素在混（hún）合料加（jiā）工進程中起到要（yào）害效果，因此出產企（qǐ）業（yè）應嚴峻（jun4）定時定量結束每一進程，保證出產出質量合格（gé）的塑料顆粒製品。
塑料粒料在混合（hé）進程中履曆的密度改（gǎi）動、均化及部分凝膠化等進程（chéng），均需求必定時間來結束。物（wù）料熔融時間變（biàn）長，溫度（dù）會升得過高，易引起物料的分解變（biàn）色，製品質量變差;混合時間（jiān）過短，會使擠出加工變得困難，因（yīn）此對時間的把控要非常準，這時影響混合料成型質量的要害要素。塑（sù）料顆粒粒（lì）料的（de）成分較多，挑選合理的加料次第很重要。
所挑選的（de）加料次第應有利於助劑效果的發（fā）揮（huī），防止助劑的不良協同效應，還要有利於前進鬆散速度。例如（rú）助劑ACR易吸附安穩劑和液體（tǐ）助劑，影響其安穩效果和塑（sù）化效果，因此應在安（ān）穩劑之後參與。
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