定製塑料件原料可能出現的問題
塑料顆粒發脆問題。一般與PVC樹脂模型、增塑劑、潤滑劑、填料等配方成分有（yǒu）關。假設選擇更（gèng）高（gāo）類型的（de）PVC樹脂，由於PVC分子（zǐ）鏈較短，電（diàn）纜料的（de）功用會變脆，增塑（sù）劑增加（jiā）量少，電纜料硬，有時也會有偏脆（cuì）的感覺。
塑料顆粒氣孔問（wèn）題。原猜中水分高，或許超越標準含水率的質料是PVC樹脂、增塑劑、填料和穩定劑。由（yóu）於增加量比較大，PVC樹脂和填料應該是查看的關鍵，這（zhè）種情況（kuàng）一般表現在捏合（hé）進程和（hé）擠出機的真空度。配方係統穩定性差或物料在高溫下逗留的時間過長（zhǎng），物料分化，導致氣（qì）孔呈現。當這（zhè）個問題嚴（yán）峻時，一（yī）般伴隨著顏色的變化。
塑料顆粒（lì）表麵粗糙。有兩種：疙（gē）瘩現（xiàn）象首要是由於一（yī）些（xiē）粉料在混合進程中渙散（sàn）不均（jun1）勻，在擠出（chū）的進程中無法塑化，被塑化的PVC材料掩蓋構成的。模具擠出，並在電纜猜中成型。麻（má）點問題相對（duì）來說較為雜亂，一般認為與（yǔ）材猜中逸出的小（xiǎo）分子（zǐ）物質有關。這些（xiē）小分子來自樹脂（zhī）本身、增（zēng）塑劑和潤滑劑。
更多的原因是由於填（tián）料增加量太大，構成電纜料功用下降，強度不好。潤滑劑是另一（yī）個關鍵（jiàn），假設外部潤滑過（guò）多，一（yī）般會構成塑（sù）化不良（liáng），此時（shí）電纜料明顯不強而脆。
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